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農業機械用液壓系統的使用維護
發布時間:2015-10-22 10:56:38 瀏覽次數:4059
  液壓傳動技術在農業機械上應用越來越廣泛,由于各種原因,會出現故障,正確的使用和保養維護是必不可少的。正確使用維護農業機械的液壓系統,能夠保證系統安全可靠地運行,還能使系統處于良好的技術狀態,延長液壓系統的使用壽命。
一、液壓系統的安裝
  液壓零部件類別繁多,各有其特點用途和使用要求,因此要正確安裝液壓系統。正確安裝油管,吸油管不得漏氣,必須擰緊各處接頭(10MPa以上的系統每月緊固一次,10MPa以下的系統每三個月緊固一次);一般泵的吸油高度應小于500mm;吸油管道上設置過濾器,精度為0.1~0.2mm;回油管應插入油面以下,防止飛濺起泡沫,混入空氣;電磁閥泄漏的回油不應有負壓,應單設回油管;溢流閥回油口不得與油泵入口相接,否則泵的溫度急劇上升;全部管路應二次安裝,一次安裝后,拆下管道,用20%的硫酸或鹽酸進行酸洗,用10%的蘇打水中和,再用溫水清洗,干燥涂油后二次安裝。
二、密封件
  液壓零部件漏油原因很多,除密封件質量不好和用戶為按規定周期更換外,還和元件設計、制造以及裝配質量、管道的安裝質量等有很大關系。此外,還和密封件的保管方法有關。
  密封不良產生的后果:發生在吸油管道時,造成吸空產生振動和噪聲;發生在高壓管道時,工作壓力達不到要求,推理不足,降低系統容積效率,工作速度達不到要求,控制速度緩慢或失靈,高壓油噴出甚至會引起火災;漏油會造成浪費,污染環境。
  密封件的使用條件:選擇合適的密封材質和液壓油,要考慮工作溫度的適應性,以及對油液的相容性;與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高、材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較低可延長使用壽命;對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra0.2μm以下,而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還應按具體情況適當調整油封唇邊的徑向彈簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲導致彈簧滑出;液壓缸筒內表面常用滾壓加工的方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封圈的使用壽命。
使用的壓力、滑動面的長度對使用壽命也有很大影響,因此,要定期檢查密封件;要求密封面潤滑狀態良好,防止污物侵入。使用達到規定清潔度等級的油液和正確的安裝方法,也是必要的條件。
  密封件的保管:將密封件裝入聚乙烯塑料袋中并封口,置陰涼干燥處存放;不準將密封件堆放、吊掛,以免產生永久變形,并在規定保管期內使用。
三、防止油液中進入污物
  液壓油的污染源可歸納為內在的污物、外界侵入的污物和內部產生的污物。污染對系統的危害有:使節流縫隙、阻尼小孔面積減小甚至堵死,影響系統工作性能或產生故障;使元件中的運動副磨損加劇,造成系統效率降低,元件壽命縮短;使運動密封件的磨損加快,提前損壞,密封失效;污物進入滑閥間隙,可能使滑閥卡住,導致執行機構動作失控或其他故障;雜質若將吸油過濾器嚴重堵塞,導致液壓泵吸入不足,產生氣穴現象,則引起系統振動和噪聲;若將高壓或回油濾油器堵塞,將使濾油器失效,甚至由于濾芯破裂使已附著在濾芯上的污染物進入濾后的系統中,造成事故;油液中的污物還會使油液變質,失去原有的性能,縮短換油周期,增加成本。
四、防止空氣進入系統
  系統中的油液可壓縮性很小,但空氣的可壓縮性很大,即使系統中含有少量的空氣,它的影響也是很大的。溶解在油液中的空氣,在壓力低時會從油中逸出,產生氣泡,形成空穴現象。到了高壓區時,氣泡急劇受到壓縮,使系統產生噪聲,同時會放出大量熱量,引起局部過熱,使液壓元件受到損壞。油液中混入空氣,還容易使油液變質,降低油液的使用壽命。因此必須注意防止空氣進入液壓系統中??諝鈴挠拖溥M入系統的機會較多,油箱中油量不足,油泵吸油管浸入油中太短,容易將空氣吸入系統中。因此,要經常檢查油箱中油面的高度,不足時按要求及時補充新的油液。液壓系統中常有低于大氣壓的地方,油泵的吸油腔和吸油管等,如果系統中的密封元件性能不好,管接頭以及液壓元件接合面螺釘擰得不緊,外界空氣就會侵入系統中。因此,要及時更換失效的密封裝置,管接頭以及液壓元件接合面螺釘要擰緊。在防止空氣進入系統的同時,也應當防止水分進入系統,因為水分混入油中會使油液產生乳化,降低油的潤滑性能,增加油的酸值,因而縮短了油液和泵、閥等元件的使用壽命。
五、防止油溫過高
  系統中油液的溫度應在50℃左右,最高不應超過60℃。油溫升高油液黏度降低后的危害:使油泵的容積效率降低,工作元件運動速度變慢;使原來調節好的工作元件運動速度發生變化,影響工作的穩定性和精度;使運動表面潤滑油膜變薄,加劇磨損;使油液氧化加快,降低油的使用壽命,油中析出的瀝青等沉淀物會堵塞管路,影響系統正常工作。
液壓設備在維護時應注意以下問題:經常注意保持油箱中的正確油位;及時清理油箱、油管上的污物,以利于散熱;油泵的工作壓力應盡量調得低些;正確選擇油液的黏度;經常保持油液干凈,及時更換油液。
六、液壓油的更換
  更換的新油必須符合系統規定使用的油牌號,換油時必須將油箱內的舊油全部放完,并且沖洗合格,新油過濾后再注入油箱;新油加入油箱前,應把流入油箱的主回油管拆開,用臨時油桶接油,使新油將管道內的舊油推出(置換出來),在油泵轉動時,操縱油缸的換向閥,將油缸內的舊油置換出來;加油時,注意油桶口、油箱口濾油機進出油管的清潔;油箱的油量在系統充滿油后應保持在規定油位范圍內。
七、液壓用油的管理
  所有的貯油和加油器具(油桶、漏斗、抹布等)要保持干凈;油桶周圍應保持清潔,油桶應加蓋密封;濾油機不使用時應保持進出油管清潔,定期或按指示器顯示情況更換濾芯,保證過濾精度(一般系統為15~25μm,伺服系統為3~5μm),嚴格管理,防止被污染。
 
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